液体硅胶和固态硅胶的区别
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一、定义与特性区别
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液态硅胶
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相对固体高温硫化硅橡胶而言是液体胶，具有流动性好、硫化快的特点。
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更安全环保，可完全达到食品级要求。
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固态硅胶
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是一种饱和型的高分子弹性材料。
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具有耐高温、耐寒、耐溶剂、耐仞性、抗粘、电绝缘、耐化学性等特性，应用范围较广。
二、外形与安全性区别
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外形
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液态硅胶呈液体状态，具有流动性。
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固态硅胶呈固态，没有流动性。
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安全性
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液态硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。
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固态硅胶是透明的环保材料，成型时需要加硫化剂硫化成型时间，敞模投料成型。
三、成型方式区别
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液态硅胶
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注射成型液体硅橡胶（LSR），硫化设备为注射成型机。工艺流程简单，产品精确度高、产量高、省人、省电、省材料等，能生产所有高温胶生产的产品。
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固态硅胶
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原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大小及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。主要有以下六种成型方式：
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模压：最为常见，模具形状决定硅胶产品的形状。模压硅胶的硬度通常在 30° - 80°，制作工艺较为简单，适用于所有硅胶产品。
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射出（注射）：是液态硅胶和塑胶的结合，产品表现为较好的热稳定性、抗寒性等，在多个领域成为不可替代的材料。
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固态转注：加工方式可避免很多外观性不良，分模线管控良好，但用胶量大，成本偏高，加工复杂，人力较大，产品加工效率偏低。
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挤出：挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型，形状多为长条、管状，可随意裁剪，产品形状比较单一。
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压延：硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材，用于较大的产品，如硅胶片、硅胶板。
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灌注：属于固态和液体的结合，用于比较光滑或简单的产品，如手机套、情趣用品等。
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涂覆：快速硫化，附着力强，流动性好，易脱泡。运用到布上面，有抗老化的作用，如硅胶手套、雨鞋等。
四、制品区分
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液态硅胶制品
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固态硅胶制品
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透明度低，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口。
五、使用领域区别
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液态硅胶
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一般使用于婴儿用品、厨房用品以及医疗用品方面，可以直接接触食物和人体。
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固态硅胶
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一般使用于生活用品、工业杂件以及汽车配件等方面，运用范围比较广泛。
